Engenharia · fabricação · ensaios
Cada painel projetado, montado e testado na fábrica
Da concepção à liberação, todo o processo acontece internamente, com testes documentados e rastreabilidade de ponta a ponta.
01 · Engenharia completa
Projeto desenvolvido internamente
Desde a concepção inicial, toda a documentação do painel é feita pela nossa equipe de engenharia, a partir dos requisitos técnicos de cada cliente.
- WorkstatementEscopo e requisitos técnicos de cada fornecimento.
- Diagramas funcionais e lógicosLógica de proteção, comando e comunicação entre sistemas.
- Diagramas construtivosArranjo físico, furação e montagem do painel.
- Lista de materiaisEspecificação dos componentes para suprimentos e fabricação.
02 · Fabricação e montagem
Montagem em processo padronizado
Equipe própria de montagem, com bancadas, equipamentos e um processo padronizado em 800 m² de área fabril.
- Montagem mecânicaEstrutura, invólucros, placas de montagem e barramentos.
- Montagem elétricaFiação e interligação dos componentes conforme os diagramas.
- IdentificaçãoIdentificação de cabos, bornes e componentes.
- Pré-testesVerificações ainda durante a montagem, antes dos ensaios finais.
03 · Ensaios e rastreabilidade
Inspeção em todas as etapas da montagem
Técnicos e engenheiros inspecionam cada painel com instrumentos de medição calibrados. Os testes são documentados e registrados, com total rastreabilidade e transparência.
- ContinuidadeConferência ponto a ponto da fiação.
- IsolamentoMedição de resistência de isolamento e ensaios elétricos.
- Funcionamento das proteçõesVerificação da atuação dos dispositivos de proteção.
- Lógica de comandoTestes funcionais de comando e intertravamentos.
- Comunicação entre sistemasComunicação dos equipamentos de supervisão e controle.
- Teste de aceitação em fábrica (TAF)Acompanhado pelo cliente em Pinhais ou de forma remota.
Laboratório de ensaios
Área de ensaios ao lado da montagem
O L de LEFEE é de laboratório. A área de ensaios fica ao lado da montagem e tem giga de teste dedicada aos painéis SPCS: comando, proteção e sinalização são verificados circuito a circuito.
- Giga de teste principalBancada fixa para os ensaios funcionais dos painéis SPCS.
- Giga de teste móvelSegunda giga, sobre rodas, para os ensaios funcionais dos painéis.
- TAF presencial ou remotoO cliente acompanha os ensaios e valida o relatório.
Instrumentos
Instrumentos calibrados usados nos ensaios
Todos com certificado de calibração, enviado ao cliente junto com o relatório de ensaios.
- Mala de testes de proteçãoInjeção de corrente e tensão nas funções dos IEDs.
- HipotTensão aplicada, a prova de rigidez dielétrica.
- MegômetroResistência de isolamento dos circuitos.
- MultímetroContinuidade, tensões e conferência ponto a ponto.
- Alicate amperímetroCorrente nos ensaios funcionais.
- PaquímetroDimensões de peças e barramentos.
- TrenaDimensões e montagem dos painéis.
- Medidor de camadaEspessura da pintura das chapas.
Expedição
Documentação que acompanha cada equipamento
Nenhum equipamento sai da fábrica sem passar pelos ensaios. Na expedição, o cliente recebe:
- Relatório de ensaiosResultado de cada ensaio, para validação e aprovação.
- Certificados de calibraçãoDos instrumentos usados no TAF.
- Projeto marcado para o as builtProjeto digitalizado do TAF, com as anotações em verde e vermelho.
Projeto · solução final
Do desenho à subestação
Painéis de serviços auxiliares CA (QDN/QDE) fabricados para a subestação Curitiba Leste: projeto, ensaio na fábrica e instalação.